波纹补偿器用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。图2[波纹管膨胀节]为常见的轴向式波纹管膨胀节，用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止_过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它联接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。

　　波纹补偿器主要是靠波纹管来起到强大伸缩作用的，对波纹补偿器的功能及强度设计主要是对波纹管的设计，对波纹管的不同设计及组合，可以使波纹管拉伸、压缩或弯曲，从而形成轴向、横向、角向三种基本形式的波纹补偿器。

　　组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。波纹补偿器各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。

　　波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据波纹补偿器的容积大小，保压10~30min，检查波纹补偿器各部位有无渗漏，受压时大波距与受压前波距之比不_过1.15。

波纹补管偿器的功能

　　波纹补偿器的性能试验包括:刚度试验、稳定性试验、疲劳试验、屈服破裂试验、振动试验、冲击试验、高温疲劳试验等。

　　①刚度试验:对轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度的测量方法和边界条件提出了要求,并给出了试验次数和数据处理方法。

　　②疲劳试验:对轴向型、直管压力平衡型、铰链型、拉杄型、柔性杄等多种结构形式的通用型波纹补偿器模拟实际变形条件进行的疲劳试验,给出了试验方法和判定准则(N≥1.5；

　　③振动试验:给出了振动试验的振动形式、频率范围、振动加速度、每个频带的扫描时间的要求；

　　④冲击试验:对冲击加速度、脉冲持续时间、冲击作用次数及冲击试验的边界条件做出了规定。

波纹补管偿器型号

波纹补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验

　　1、波纹补偿器两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。波纹补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。波纹补偿器在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对波纹补偿器自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。

　　2、波纹补偿器与管道的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。 

　　3、波纹管与端管等相连的环焊缝应采用钨_氨弧焊或熔化_氩弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。 

　　4、波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。