业内人士应该都知道，非金属膨胀节在有腐蚀的管道上寿命比较低，在高腐蚀情况下，非金属膨胀节出现点腐蚀和应力腐蚀的情况比较多，所以有要对强腐蚀介质的管道进行防腐。

　　由于非金属膨胀节在管道内部涂防腐涂料。其中有树脂类，玻璃鳞片等。对已低温无粉尘管道有相应的效果。但对高温管道或有粉尘冲刷磨损的管道效果很差。对于变形很小的管道可用，对于非金属补偿器变形大的部件不使用。其原因是涂料在变形大的的情况下龟裂纹脱落，起不到隔离保护作用。

 

　　有些厂家在高炉煤气TRT发电后段采用喷碱液中和工艺防腐，起到了一些成效，但存在一些问题：其一是高炉煤气中腐蚀介质成分，浓度是变化的，这给控制喷碱量的多少带了难度，喷多了，碱同样给管网带来了碱腐蚀。所以选择碱很重要，要能酸碱中和的。

　　还有一些非金属膨胀节厂家内壁衬一层高分子材料，如聚四氟乙烯等，偏聚二氟乙烯等，起到相应的效果，但是有局限性。对波纹管做内衬是可以的，但是非金属补偿器自身结构要满足相应的条件。

　　当非金属补偿器两端都受到限制时，如果波纹管内压力增大至某一临界值，波纹管_会产生失稳现象。

　　非金属补偿器的耐压力是个重要的性能参数。非金属柔性补偿器在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的zui大静压力，即为波纹管的zui大耐压力在一般情况下，波纹管是在相应的压力（内压或外压）下工作的，所以它在整个工作过程中要承受这个压力而不产生塑性变形。

　　非金属补偿器的耐压力实际上属于波纹管的强度范畴。计算的关键是应力分析，也_是分析波纹管管壁上的应力只要波纹管管壁上zui大应力点的应力不_过材料的屈服强度，波纹管所受的压力_不会达到其耐压力。同一波纹管在其它工作条件相同时，受外压比受内压时的稳定性要好，所以，受外压作用时的zui大耐压力比受内压时高。

　　当非金属补偿器两端固定，如果在其内腔通入足够大的压力时，波纹管波峰处有可能爆破损坏。波纹管开始出现爆破时波纹管内部的压力值称为爆破压力。爆破压力是表征波纹管zui大耐压强度的参数。波纹管在整个工作过程中，其工作压力远小于爆破压力，否则波纹管将破裂损坏。当波纹长度小于或等于外径时，其计算结果和实际爆破压力很接近；对细长型波纹管其实际爆破压力要低很多。