一般波纹补偿器在进行安装前应先查看其型号、标准及管道装备状况，要符合规划请求。对带导流筒的波纹补偿器应留意使导流筒的方向与介质流向共同。

　　对于需求进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅佐构件应在管路设备完毕后方可撤除。严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的设备_差，避免影响补偿器的正常功用、下降运用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

 

　　波纹补偿器在加工过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损害。管系设备完毕后，应赶快撤除波纹补偿器上用作设备运送的黄色辅佐定位构件及紧固件，并按规划请求将限位设备调到规则方位，使管系在环境条件下有充沛的补偿能力。

　　波纹补偿器的活动元件不得被外部构件卡死或约束其活动范围，应确保各活动部位的正常动作。水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或滚动。对用于气体介质的补偿器及其衔接管路，要留意充水时是否需求增设暂时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不_越25PPM。水压试验完毕后，应赶快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。与波纹补偿器接触的保温材料应不含氯。

　　波纹管与两端接管及法兰组成三次风管高温型补偿器，在限位环上设置限位销轴，两端的法兰通过调整拉杆进行调整，波纹管内设置导流筒，在波纹管、接管与导流筒间的充填物为含皓硅酸铝纤维及硅橡胶石棉绳，并通过密封圈起到密封的作用，一般导流筒采用耐热钢材料，通过不锈钢丝网在其内侧形成隔热层，在导流筒内浇注料挂钩上浇注_浇注料。

　　波纹补偿器的失效在管线试压和运转期间均有发作。管线试压时出现问题首要有三种类型：因为管系暂时支持不当，或管系固定支架设置不合理，致使支架损坏，波纹管过量变形而失效；因为波纹管规划所考虑的压力或位移正常殷实度不行，管线试压时波纹管发生失稳变形失效。

　　波纹膨胀节在运转期间的失效首要表现为腐蚀走漏和失稳变形两种方式，其间以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的剖析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其间氯离子应力腐蚀开裂约占全部腐蚀失效的95％。金属波纹补偿器失稳有强度失稳和构造失稳两种类型，强度失稳包含表里压波纹管平面失稳和外压波纹管周向失稳；构造失稳是内压波纹管补偿器的柱失稳。