通用膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点,已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。

　　通用膨胀节在煤气管道应用较为广泛，也可适用于蒸汽、热水、氧气、氮气或其它无腐蚀性介质的管道系统。煤气用的波纹补偿器种类很多，主要包括以下几种类型：

　　轴向型波纹补偿器。它是一个波纹元件和两个可与相邻管道、设备相连接的接管（或法兰）组成的挠性部件，主要用于直管段补偿轴向位移。补偿器设在两固定支架之问，一端靠近一个固定支架。补偿器不能约束管道压力推力，压力推力由其两侧的固定管架承受。

 

　　拉杆型波纹补偿器。它是由两个相同波纹元件和两个可与相邻管道、设备相连接的接管（或法兰）及一个中问管，一组能承受压力推力组成的挠性部件，主要用十补1尝横同位移。补偿器能约束管道压力推力，固定管架可不考虑承受管道压力推力。

　　复式型波纹补偿器。它是由两个相同波纹元件和两个可与相邻管道、设备相连接的接管（或法兰）及一个中问组成的挠性部件，主要用于直管段补偿轴向位移及横向位移。

　　通用膨胀节的优点是制作时采用优的、对波纹管无损伤的整体一次液压成型工艺。通用膨胀节特点是尺寸精度高，使用寿命长，性能可靠，结构紧凑，补偿量大，疲劳寿命长，承压能力高，用材广泛，在工程应用中，具有配管简单，不用维修等特点，口径大，耐温高，有较强的抗应力腐蚀能力。

　　通用型波纹膨胀节在安装前，应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置_复合设计要求。对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变形后拆除。

　　通用膨胀节管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。

　　通用膨胀节除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。

　　通用膨胀节水压试验用水_纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不_过25ppm。水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。管道对中性要好，在无其它方法_时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来_。须注意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时，不允许膨胀节受到扭转。膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。

　　同时保温层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。支架_符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。膨胀节允许不_过1.5倍公称系统压力试验。装有膨胀节的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。