河北中浩机械是生产金属波纹补偿器的实体厂家，我公司生产的波纹补偿器是由法兰，不锈钢波纹管挠件，导流筒等组件构成，在加工过程中，把法兰和波纹管挠件进行焊接，再加装一些附件，组成了一件波纹补偿器产品。在进行焊接时，_采用氩弧焊进行，焊接技术要求焊点的大小要均匀，焊接要流畅，外观上看似一条粗细均匀的线条，之所以要焊点大小均匀，目的是在波纹补偿器使用的过程中受力均匀。

 

　　金属波纹补偿器按压力分类分为高压，低压，中压补偿器，在日常生产习惯中，对低压补偿器，一般介质是过水的普通波纹补偿器，不要求严格的检验，只要在波纹补偿器制作完成以后，检验人员对其焊缝检查一下，是否有漏焊的地方，再用工具沿着焊缝敲打一遍，是否出现有砂眼，如果有在将其焊补即可。之所以这样一是为节省检测时间，另一个原因是即便检测失误，由于压力很小，不能造成恶略的后果。

　　对于中压，高压的波纹补偿器检测_要用_的检测设备，特别是高压补偿器的检测，由于通过的介质是有较大压力的蒸汽等压力较大的气体，一旦检测失误，波纹补偿器发生泄漏，严重时会发生爆炸，对人身及财产安全造成威胁，所以要_补偿器万无一失。在检测中，用两片相同规格的法兰专用试压盲板用螺栓固定在两端的补偿器法兰上，用试压机械通过上端盲板留有的气孔向补偿器内部打气压。能够达到实际的补偿器压力或是稍大于实际压力停留在上限位置大约两分钟左右，如出现泄气的声音，严重时出现爆裂，找出泄露位置，在将该位置进行修补。

　　金属波纹补偿器在安装前应先检查其型号，规格其管道配置情况，_符合设计要求。对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 

　　严禁用波纹膨胀节变形的方法来调整管道的安装_差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 

　　金属波纹补偿器安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应_各活动部位的正常动作。 

　　水压试验时，应对装有波纹补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不_过25PPM。水压试验结束后，应尽快拍波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。安装完毕后请预压三次上方可放心使用。