通用型波纹膨胀节广泛应用于空调泵、消防泵、生活给水泵的进出口，有效地减少主机震动、吸收管道噪音、保护设备、延长设备使用寿命，具有：耐用、_、耐高压、防腐、环保等优点。通用型波纹膨胀节有效地解决了老式橡胶软接头所带来的不卫生、易老化、耐压不稳定、易脱层撕裂、爆破等不良因素，解决了泵房的后顾之忧。

　　通用型波纹膨胀节作为一种良好的变形补偿元件，已在化工、石油、电力、冶金、造船、核能、宇航等各工业部门得到了广泛的应用。随着科学技术的发展，大尺寸、高参数、厚壁波纹补偿器在工程上的应用也越来越多，因此类补偿器直径大，壁厚较厚，整体成形非常困难。所以，目前国内的补偿器_生产厂家均采用单波分瓣成形焊接的制造工艺进行制造，制造出的补偿器不仅纵向焊缝，还有环向焊缝，波数越多，环向焊缝也越多，《压力容器波形膨胀节》标准和使用要求。因此，为了适应市场，适应国民经济的快速发展，我公司加强对大直径厚壁整体成形金属波纹补偿器的开发和研究，压制处符合现行膨胀节标准要求并能满足使用需求的大直径厚壁双波液压整体成形补偿器。

　　双波液压整体成形补偿器设计中，补偿器波形参数及材料厚度的确定非常重要，补偿器属于弹性受压元件，即要求它具有足够的强度并且有的弹性来吸收设备位移，从而保护设备本身及其配套设施。双波补偿器整体成形属_塑性变形，成形压力大，并且成形需求的油压机推力也很大，不仅需要油压机的推力大、油缸的行程、油压机两立柱之间尺寸也需满足产品模具的大外径要求。

 

　　通用型波纹膨胀节均匀布置在紧靠固定支架旁，然后紧接两个导向支架，距离分别4Dg、14Dg，主要目的以防止其轴向失稳，蒸汽直埋管道靠保温材料及外套钢管进行支撑或导向、热水直埋管主要靠与保温材料形成整体由土壤、沙层控制。这种布置方式出发点是好的，但在实际运用中受地形限制，架空管系支架过多，则布置困难。

　　直埋管系地下障碍物过多，可能有过多翻弯产生，要求通用型波纹膨胀节只能布置在直管段，这种在固定支架侧设补偿器的形式，可能会因管线位移造成波纹补偿器每个波节吸收位移的工作能力传递不均，发挥的补偿能力不充分。我们认为解决膨胀节轴向失稳问题除与其布置、设置位置有关外，主要的是取决于通用型波纹膨胀节自身的性能与质量，只布置在固定支架侧的通用型波纹膨胀节能与质量要求应高一些，管线分段距离一般应小一些，进行选型时要选自导向性好，抗失稳能力强的补偿器，设计布置按照基本原则，根据工程的实际情况，灵活对待处理，实践情况证明，无论是架空还是直埋地沟，只要做好导向结构控制，通用型波纹膨胀节可以设置在两固定支架的任一位置。