管道膨胀节使用寿命的长短是有多种因素导致的，下面中浩机械小编来给大家简单介绍一下：管道膨胀节的平面稳定性、周向稳定性及_性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。

　　大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给波纹补偿器增加了一道安全屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。

 

　　波纹管不能承重，应单独吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤；波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。

　　管道膨胀节隔热层设计是整体设计中的重要一步，而隔热层厚度的选取是其中的一点，偏高或者偏低都会影响管道的安全使用，下面我们针对波纹膨胀节的隔热层设计进行详细的分析，看看到底如何设计才能使应用达到理想的状态。

　　管道中的金属膨胀节分为热壁设计或冷壁设计，热壁设计指的是膨胀节的波纹管不经过隔热，通用型膨胀节与介质直接接触的情形，冷壁设计指波纹管通过隔热层降温，使其实际工作温度比介质温度低的设计方法，膨胀节使用热壁设计，若此时波纹管温度_出了材料的允许工作温度上限，_需要通过隔热设计来降低波纹管的实际工作温度。

　　通过以上介绍相信大家对管道膨胀节的应用有了初步的了解，如果需要咨询其他问题可以关注我公司网站，我们会定期更新相关产品知识。