波纹膨胀节的补偿量是其能够补偿管道的拉伸、压缩、弯曲及其他组合形变的大变形量，根据补偿器种类的不同，可以分为轴向补偿量、横向补偿量、角向补偿量及复合补偿量。温度是影响补偿量的主要原因。波纹膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。

　　波纹膨胀节在管路中可对任意方向进行连接，用以补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、除去管道间或管道与设备间的机械位移等。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作稳定、性能良好、结构紧凑等优点，已普遍应用在化工、冶金、核能等部门。

大多数波纹膨胀节的失效是由外部环境腐蚀形成的，因此在进行波纹膨胀节的结构规划时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹膨胀节的触摸。如对于波纹膨胀节可在出入口端环与出入口管之间添加填料密封设备。其效果相当于套筒补偿器，既可抵御外部腐蚀介质的侵入，又给波纹膨胀节添加了一道屏障，即使波纹破坏，波纹膨胀节还可以起到补偿效果并避免波纹膨胀节失效。

 

　　波纹膨胀节疲惫次数规划由波纹膨胀节的失效类型及原因分析可以看出，波纹膨胀节的平面稳定性、周向稳定性及蚀功能均与其位移量即疲惫寿数相关。过低的疲惫寿数将会导致波纹膨胀节稳定性及不怕蚀功能下降。根据实验和运用经验，用于供热工程的波纹膨胀节疲惫次数应不小于1000次。波纹膨胀节不能承重，应自吊装，除规划要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差；

安装进程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤，波纹膨胀节所有活动元件不可以被外部构件卡死或约束其活动部位正常工作。