芒种探索波纹补偿器厚壁膨胀节压波工艺

                       在 芒种时节,忙忙碌碌,让我们一起探索波纹补偿器,厚壁膨胀节压波工艺具体是怎样呢?
       
        一:波纹补偿器的主要成型方法有:液压成型、机械成型、橡胶成型、焊接成型、电化学成型等。
        二: 各种工艺具体步骤如下:
       1.液压成形工艺
          液压成形是金属波纹管应用极广泛、极普遍的成形方法。主要用于制造环形波纹管,可成型壁厚0.08~4mm的波纹管。波纹管的液压成形是管坯在内壁液体的压力下,当应力大于屈服强度时,在专用模具中成形为波纹管。
       
       2、机械成型工艺
         波纹管的机械成型,包括旋压成型、滚压成型和机械膨胀等工艺方法。一般来说,机械成型具有工艺简单、工装容易、生产效率高等优点。同时也存在产品制造粗糙、性能低下等缺点。多用于制造螺旋波纹管、波纹膨胀节和大口径厚壁波纹涵管。
       3、橡胶成型工艺
         橡胶成型工艺是一种胀形工艺。它以橡胶为成型冲头,在压力下像橡胶冲头一样变形,管坯按凹模腔成型为波纹管。成型方式通常为单波连续成型。
       4.机械液压成形
         机械液压成形是将管坯先用滚压法向内滚压,再用液压法向外突出形成波纹管的一种成型方法。机械液压成形的波纹管由于波峰和波谷的变形而得到加强,对提高波纹管的弹性起到很好的作用,是制造深波波纹管的有效工艺。