瓦斯介质非金属膨胀节制作时应额外注意以下方面，包括材料选择、结构设计、制造工艺、性能测试等都有着特殊要求。

一、材料选择方面：主体材料应具有耐温、耐腐性能，从而适应瓦斯气体特殊介质，常选择耐腐耐温聚四氟乙烯、硅橡胶等材料， 再加双层防火布、双层玻璃纤维布，外层钢丝网增加耐磨损性。整体框架采用高强耐腐合金材质，如不锈钢，增强非金属补偿器结构稳定性。非金属蒙皮与压板之间采用强性胶密封，确使其不泄露。

 

                                   

 

二、结构设计： 根据使用环境和需求，选择合适形状设计，如圆形、矩形和异形等。瓦斯介质非金属膨胀节连接方式应确保密封可靠、安装方便，常用连接方式有法兰、接管、抱箍等连接方式。在补偿量方面不仅要考虑热变形，还要综合机械变形等因素，才能合理设计膨胀节的补偿量。通常补偿器长度增加，补偿量也会增加，但不宜过长，应考虑安装空间和成本等问题。

                                   

三、制造工艺：在制造过程中，严控加工精度，确使各部件尺寸和形状符合设计要求。对于焊接部件，应确使焊缝符合质量要求，焊接接头经过渗透检测，检测长度至少为焊接接头长度20%。装配过程中，更要确使各部件之间安装紧密，无松动现象，同事还应检查密封面的密封性能是否良好。

 

                                 

四、多种性能测试：气密性实验，在管道正常压力下实验，泄漏量小于10% ,限定压力下进行试验，非金属膨胀节无明显机械损伤或形变。还应该进行疲劳寿命实验，在规定疲劳寿命和设计压力下，循环次数应不小于设计疲劳寿命的2倍。