脱硫烟气与净烟气挡板门常用在火力发电厂、热电厂、化工脱硫系统中，原烟气挡板门（脱硫入口挡板）与净烟气挡板门（脱硫出口挡板）是烟道系统的核心隔离设备。两者外观相似、功能相近，但因所处烟道位置不同、烟气工况差异巨大，在运行温度、腐蚀环境、磨损条件、材质配置、密封结构、配套膨胀节等方面存在根本性区别。工程中一旦混用材质、选错结构，极易出现卡涩、变形、腐蚀泄漏、使用寿命骤减等问题。

 

                                               

 

       原烟气挡板门（脱硫入口挡板）与净烟气挡板门（脱硫出口挡板）在安装位置和系统功能存在差异，原烟气挡板门安装于电除尘后、脱硫吸收塔入口前端烟道，属于脱硫系统进风头道隔离设备。起到脱硫系统投运时全开，引入锅炉高温含尘烟气进入吸收塔；脱硫系统检修、停运时符合关闭，隔绝前端原烟气，却使脱硫岛内检修安的作用。而经烟气挡板门安装于脱硫吸收塔出口、烟囱入口净烟气烟道，属于脱硫系统排气末端隔离设备。当脱硫正常运行时全开，将洗涤后的低温湿烟气排入烟囱；系统检修关闭，封锁塔内高湿腐蚀性烟气，防止烟气倒灌、外溢、腐蚀外部烟道设备。

                                            

       原烟气与净烟气工况差异在于，原烟气特点温度高、多尘、干燥、磨损强，烟气温度：120℃–160℃，介质状态：未脱硫原生烟气，粉尘含量高、干燥无凝结水，主要危害：粉尘冲刷磨损、热变形、热膨胀应力，腐蚀程度：酸性介质未析出，腐蚀弱，磨损为主要失效原因。而净烟气工况低温、高湿、结露、强腐蚀、易结垢，烟气温度：50℃–80℃ ，介质状态：经过石灰石浆液洗涤，烟气饱和含水，含亚硫酸、氯离子、石膏雾滴，主要危害：低温露点腐蚀、酸性结露、叶片结垢结晶、轴套腐蚀卡涩，腐蚀程度强，是挡板门报废的诱因。

         

                                           

 

       材料配置和结构存在差异，原烟气挡板门材质配置，针对温、抗磨损设计：外框主体：碳钢材质， 叶片：碳钢主体，关键流道做耐磨堆焊处理，主轴、密封件：耐温普通密封配置 整体设计侧重：抗温变形、抗冲刷、预留热膨胀余量。而净烟气挡板门材质配置，针对防露点强腐蚀设计，严禁普通碳钢直接接触烟气：叶片核心材质：316L不锈钢 / 2205双相钢 / 1.4529超级合金， 接触烟气部位：全防腐处理，主轴、轴承、密封系统：耐酸防腐专用配。整体设计侧重：防结垢、防酸腐蚀、防卡涩、耐湿烟气老化。